2019年8月16日，東莞超盈紡織有限公司根據《東莞超盈紡織有限公司燃氣鍋爐改建項目竣工環境保護驗收報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，現進行公示如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
項目名稱：東莞超盈紡織有限公司燃氣鍋爐改建項目
建設地點：東莞市麻涌鎮新沙港
性 質：改建
產品產量：年產高檔織物面料共約 88300 噸
規 模：改建項目投資總額600萬港幣，其中：環保投資為10萬港幣。廠區占地面積186203.14m2，項目員工人數擴建前后不變，在廠內進行調整，仍然只在廠內就餐，不在廠內住宿。全年工作300天，辦公人員一班制，每班8小時；生產車間3班制，每班8小時。
1、主要工程建設內容：
項目從原批復的2臺10t/h燃氣有機熱載體爐改建為1臺20t/h燃氣有機熱載體爐，廢氣經收集后通過現有1根50m高排氣筒高空排放。
建設情況說明：項目實際建設符合環評審批要求，根據驗收監測報告，天然氣鍋爐燃燒廢氣排放口中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度均達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 2 新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求；噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值要求。
2、主要工藝流程
圖例說明：
廢氣：G有機熱載體爐燃料廢氣；
噪聲：N生產噪聲；
工藝流程說明：
項目有機熱載體爐主要為定型機提供熱量。采用天然氣燃燒產生高溫火焰加熱有機熱載體爐中的導熱油，高溫導熱油通過盤管間接為定型機提供熱源。
項目改建前后生產規模保持不變，故生產工藝廢氣的產生和排放情況維持原狀。
為滿足企業發展需要，節約能源，降低維護成本，東莞超盈紡織有限公司對廠區燃氣鍋爐（有機熱載體爐）進行改建，改建內容如下：
擬將原批復（東環建[2015]2715號、東環建[2016]0577號）文件中批準建設的2臺10t/h（600萬大卡）燃氣有機熱載體爐取消，改為1臺20t/h（1200萬大卡）燃氣有機熱載體爐；原有1臺13.3t/h（800萬大卡）燃氣有機熱載體爐不變。改建后廠區鍋爐總噸位數不變，仍為33.3t/h，鍋爐臺數為2臺。
注：1）改建后經營范圍及原有產品種類均不變；2）改建項目不涉及產品生產過程變化。
改建前后，東莞超盈紡織有限公司的生產規模、經營范圍、法人代表、生產工藝、原有生產設備、占地面積、建筑面積、員工人數和工作制度均無變化。由于此次改建只針對有機熱載體爐進行改建，其他內容均保持不變。
項目于2019年6月建成，并同時開始試運行至今，試運行期間生產設施運行穩定，無環境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
項目總投資600萬元，其中環保投資10萬元。
（四）驗收范圍
本項目將2臺10t/h燃氣有機熱載體爐取消，改為1臺20t/h（1200萬大卡）燃氣有機熱載體爐；
二、工程變動情況
項目生產設施實際建設數量與環評審批數量一致，并無超出環評審批范圍的建設，且建設過程中并無重大變動，對本次驗收項目無影響。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本次改建無新增廢水的產生和排放。
（二）廢氣
本次改建有機熱載體爐采用清潔能源管道天然氣作為燃料，項目天然氣鍋爐使用過程會產生鍋爐燃燒廢氣，主要污染物為SO2、NOx、煙塵，改建有機熱載體爐燃料燃燒廢氣通過現有1根50m高排氣筒高空排放。鍋爐燃燒廢氣排放可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 2 新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求。
（三）噪聲
本項目主要噪聲源為有機熱載體爐鼓風機等的設備噪聲及有機熱載體爐排氣口的空氣動力性噪聲，其聲壓級在75~90dB(A)左右。項目已對噪聲設備進行合理布局，并選用低噪聲設備，監測結果表明，項目廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值要求。
（四）固體廢物
項目燃氣有機熱載體爐無新增廢導熱油產生。
四、環境保護設施調試效果
（一）污染物達標排放情況
1.廢水
本次改建無新增廢水的產生和排放。
2.廢氣
本次改建有機熱載體爐采用清潔能源管道天然氣作為燃料，項目天然氣鍋爐使用過程會產生鍋爐燃燒廢氣，主要污染物為SO2、NOx，改建有機熱載體爐燃料燃燒廢氣通過現有1根50m高排氣筒高空排放。鍋爐燃燒廢氣排放可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 2 新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求。
3.噪聲
根據廣東斯富特檢測有限公司出具的噪聲驗收監測報告，項目噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類排放限值要求。
4.固廢
項目無固廢產生及排放。
項目已根據國家、省、和市的有關規定合理設置排污口，并委托第三方有資質單位對污染物排放進行了監測，監測結果表明污染物達標。
五、工程建設對環境的影響
項目所在地不在自然保護區等特殊保護區范圍內，建設用地不占用基本農田，符合當地土地利用規劃和環境保護規劃，選址基本合理。項目建設不會對周邊環境產生較大影響，通過對有機熱載體爐燃燒廢氣進行處理，廢氣排放可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 2 新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求；通過對噪聲源采取適當隔音、降噪措施，項目產生的噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008) 3類標準要求。項目選用的生產工藝、設備較先進，資源配套完善，符合國家現行產業政策。項目已經嚴格執行環境保護“三同時制度”、并對各項污染防治措施予以落實、加強生產和污染治理設施的運行管理、保證各種污染物達標排放，項目對周圍環境質量影響較小。
六、驗收結論
驗收組成員于2019年8月16日對該項目進行現場檢查提出如下驗收結論：鑒于項目基本落實了各項環保措施的要求，項目改建無新增廢水及固廢產生；項目有機熱載體爐燃燒廢氣排放可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表 2 新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求，符合驗收標準；根據檢測報告，項目有機熱載體爐鼓風機等的設備噪聲及有機熱載體爐排氣口的空氣動力性噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類限值要求，符合國家相關環境保護標準，符合項目竣工環境保護驗收條件，故驗收組成員一致同意項目通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
根據環評要求，落實“三廢治理”費用，做到專款專用。項目實施后應保證足夠的環保資金，確保污染防治措施有效地運行，保證污染物達標排放；加強環境管理和宣傳教育，提高員工環保意識；建立健全的環境管理制度.并嚴格按制度執行；加強對設備安全性能的檢查工作，從日常管理上實行全面和嚴格的對策措施。加強管理，建立設備管理網絡體系，形成保證設備正常運行和正常維護保養的一系列工程程序，確保設備完好，盡可能減少污染物排放量；做好防范措施，防止廢水、廢氣、噪聲擾民等，一旦出現相關投訴，項目應立即停止生產并協調處理相關投訴，采取有效措施；今后若項目建設發生變化或建設規模擴大等，都必須重新進行環境影響評價，并征得環保部門審批同意后方可實施建設。